臥式數控車床的核心是數控系統，數控系統由硬件和軟件兩部分組成。硬件部分包括主軸驅動器、伺服系統、輸入輸出接口等；軟件部分則包括數控系統的編程界面、加工參數設定等；主軸系統由主電機和主軸組成。主電機提供驅動力，并通過主軸將驅動力傳遞給工件，使其進行切削加工；伺服系統用于控制各個動力軸的運動，以實現加工零件的準確定位。伺服系統通過傳感器實時檢測軸的位置，并通過反饋信號將位置信息傳遞給數控系統，再由數控系統控制伺服驅動器來實現軸的準確定位。
 

　　動力傳動系統包括主軸、進給軸和伺服驅動系統。主軸驅動器控制主軸的旋轉速度；進給軸用于控制切削工具在工件上的移動速度；伺服驅動系統用于控制各個動力軸的運動；數控系統可以通過編程界面進行加工參數的設定，包括切削速度、進給速度、主軸速度等。根據加工需要，可以在編程界面上輸入相應的數值，再由數控系統通過伺服系統和動力傳動系統來實現；操作人員需要進行編程，將加工工序及其參數輸入到數控系統中，以便數控系統能根據編程指令來操作機床進行加工。編程可以通過手動編程、圖形編程和CAD/CAM系統等方式進行；可以實現對加工過程的自動化控制，包括主軸和切削工具的自動啟停、進給軸的自動移動、零件的自動定位等。通過數控系統的準確控制，可以大大提高加工精度和生產效率。

  

　　選購臥式數控車床時，應該考慮以下幾個方面：
 

　　1.工藝需求：首先要了解自己的加工需求，包括加工材料、工件尺寸和形狀等。不同的工藝需求會對配置有不同的要求，如主軸轉速、刀具數量和刀架形式等。
 

　　2.精度要求：一般來說，精度要求越高的工件需要更加精密的數控車床來進行加工。
 

　　3.品牌和性價比：可以保證機床的質量和售后服務。同時還要考慮性價比，選擇性能穩定而價格適中的機床。
 

　　4.車床結構：有不同的結構類型，如鐵床式、整體式和坐標式等。根據工件形狀和加工要求選擇適合的結構類型。
 

　　5.控制系統：控制系統對加工精度和穩定性影響很大。
 

　　6.功能配置：根據工藝需求選擇適當的功能配置，如自動換刀系統、自動測量系統和自動送料系統等。這些功能可以提高生產效率和加工精度。
 

　　7.載重能力：根據工件的尺寸和重量選擇合適的載重能力。要確保機床能夠穩定運行并滿足加工需求。