500數控立車是利用數控技術進行加工的機床，可以完成零件的車削加工。它與傳統的手動立車相比具有精度高、產量大和操作簡單等優點。
 

　　1.核心是數控系統，它由硬件和軟件兩部分組成。硬件包括控制面板、電機、傳感器等，用于控制加工過程。軟件部分則通過編程指令對硬件進行操作，實現自動化加工。數控系統可以根據加工要求進行自動換刀、自動測量等功能。
 

　　2.加工程序通常使用G代碼進行描述。G代碼包括工件坐標系的設定、切削速度、進給速度、加工路徑等參數。程序可以通過手動編寫、復制粘貼、CAD/CAM軟件等方式進行輸入。
 

　　3.需要將工件固定在主軸上進行加工。在夾持過程中，需要根據工件形狀和加工要求選擇合適的夾具。夾具的設計應考慮到工件的穩定性、剛性和便于加工操作等因素。
 

　　4.使用的刀具種類繁多，包括內切刀、外切刀、螺絲刀、內槽刀等。刀具的選擇應考慮到加工材料、加工形狀、切削速度等因素。
 

　　5.加工過程主要包括刀具定位、自動換刀、切削加工、進給運動等。在切削過程中，數控系統將根據加工程序指令對刀具進行定位和運動控制。進給運動可以通過螺桿傳動實現，使刀具在工件上按照設定的速度進行切削。
 

　　6.500數控立車可以通過傳感器進行自動檢測，例如測量工件尺寸、檢測刀具磨損、監測加工過程中的負載等。通過自動檢測，可以實時調整加工參數，提高加工精度和產品質量。
 

　　7.數控系統可以根據加工要求對刀具的位置和運動進行精細控制，使得加工精度可以達到很高的水平。同時，數控立車的結構設計和材料選擇也對加工精度和穩定性起到重要作用。
 

　　總之，500數控立車通過數控系統的控制，實現了對刀具位置和運動的精確控制，可以完成復雜零件的加工。它具有高精度、高效率、靈活性強等優點，在制造業中得到廣泛的應用。